高速并行数据采集单元，硬件触发，硬件高速采样，不延迟，数据采集量是国内同行的20倍，数据源稳定性是国内同行的12倍，密集的数据源和稳定的数据源为以后的数据处理和计算提供了有力的保障，测量稳定性是国内同行的8倍，由于采样方式的限制，国内同行无法反映X轴光栅的实际精度。该仪器先进的采集方式能充分发挥X轴光栅的精度，X轴的精度是国内光栅的12倍。

   对于真正的大量程设计，Z轴传感器的实际量程为12毫米，杠杆比仅为1≤2.2，保持了传感器的原有精度，Z轴传感器的精度是国内同行在全量程下的8倍，右杆的长度(测量针的末端)为280毫米。当杆长到足以实现同样的高度测量时，摆角较小，以避免测量过程中零件表面的一部分与测量杆之间的干扰，Z轴传感器的整体结构没有弹性元件，因此无论针的位置如何，力的测量都是平衡的。

   使用弹簧等弹性元件，测量针的位置不同，测量力不同，由于测量力的变化，杠杆的变形不一致，在任何时候都会产生很大的、不可修正的测量误差，根据人体工效学建模设计，操作更加方便，降低了操作者的劳动强度，减少了操作者误操作的可能性。使用半径测量方法和工件旋转类型。旋转轴采用高精度的气浮主轴作为测量基准；电气部分由计算机，细圆光栅传感器和细电感位移传感器组成，圆光栅传感器和细电感位移传感器测量视点和径向。 

   位移量确保了工件角位移和径向值的精度，圆度测量软件根据中文版本的WinXP操作系统通道选择圆度测量软件，并完成数据收集，处理和测量数据管理的操作，通过仪器的触控笔和被测表面的滑动来测量的，这是一种触摸测量。圆度仪的主要优点是能够直接测量一些难以测量的零件的外观，例如孔、凹槽等的外观，并且可以根据特定标准直接读取或绘制出零件的形状，轮廓曲线，测量速度快，结果可靠且易于操作。